Banc de tirage de type droit de fil de soudure/Machines de tréfilage de soudure

Paramètres techniques principaux :

Processus de production :

Fil machine en acier à faible teneur en carbone --- Cadre à haut rendement --- Dérouillage mécanique --- Machine de tréfilage en ligne droite --- Dispositif de tension --- Machine de reprise de fil

 Cadre

C'est la base de l'ensemble des unités de la machine à dessiner.Il est soudé par plaque de contrefort, acier plié, acier profilé.Tous les matériaux sont conçus avec suffisamment de sécurité pour améliorer la rigidité.

Traitement des trames :

Le cadre repose sur la plaque de soudage spéciale de nivellement, soudez l'acier comme base de la plaque inférieure.Effectuez ensuite le traitement de trempe et de vibration à basse température pour éliminer les contraintes de soudage.

La précision de l'usinage à froid est le facteur important pour réaliser le dessin à grande vitesse.Effectuez le processus de fraisage pour le plan inférieur et le côté de connexion du cadre.Fixez ensuite le trou principal et le trou de vis de la surface de montage.

Usinage du groupe de fermetures de châssis terminé dans l'atelier de peinture, peinture de l'apprêt antirouille et grattage et ébavurage.

Enfin, peignez une seconde fois la peinture de finition en fonction de la couleur du client, attendez l'assemblage.

Structure cabestan

Le matériau est un corps vierge en acier coulé ZG45, après traitement de trempe et de revenu, HB250.Creusez 5 mm de profondeur sur la surface de travail du cabestan, puis faites fondre le tungstène, le carbure de cobalt, le soudage par superposition.Ensuite, tournage grossier, tournage de précision, meulage et polissage, la rugosité de surface peut atteindre 0,08 μm, hauteur de couche de durcissement 300 mm, profondeur supérieure à 3 mm, HRC 58-62.

Toute la surface du cabestan est traitée par tour, sans contact et la rugosité de la surface de fonctionnement est de 6,3 μm, la paroi intérieure du cabestan pulvérise du zinc, peut réduire efficacement la formation de tartre d'eau de refroidissement.

Le trou de la broche du cabestan contre l'axe battant la tolérance est de ± 0,03 μm, le niveau d'équilibre dynamique du cabestan est G6.3.
 

Toute la surface du cabestan est traitée par tour, sans contact et la rugosité de la surface de fonctionnement est de 6,3 μm, la paroi intérieure du cabestan pulvérise du zinc, peut réduire efficacement la formation de tartre d'eau de refroidissement.

Le trou de la broche du cabestan contre l'axe battant la tolérance est de ± 0,03 μm, le niveau d'équilibre dynamique du cabestan est G6.3.
 

Refroidissement du cabestan

L'arbre principal du cabestan est installé de manière fixe une chemise d'eau en spirale supérieure, ci-dessous se trouve une roue à eau.Le cabestan est monté sur la broche, la partie inférieure de la chemise d'eau et la paroi intérieure du cabestan forment un stockage d'eau de 10 à 15 mm.L'eau de refroidissement de circulation de la chemise d'eau supérieure à la paroi intérieure du cabestan, la cabine d'eau est remplie d'eau de refroidissement refroidira adéquatement le fil d'acier blessé.Lors de la rotation du cabestan, la rainure en spirale maintiendra l'eau de refroidissement à monter, puis s'écoulera le long de la paroi du cabestan, déchargera l'eau par la sortie supérieure, formant un bon refroidissement de l'eau de circulation.

Dessin Meurt

Le dessin meurt, en plus des rouleaux finis, tous les rouleaux sont inclinés d'environ 8 ° pour maintenir la bobine de fil au maximum de lignes de tracé et de fil droit vers.Les rouleaux de réglage appliquent un anti-traction sur le fil afin de réduire la force d'étirage du moule.

La boîte à matrice est une structure soudée, en deux cavités.Le rouleau de guidage est monté sur le côté pour garantir que le fil d'acier peut entrer directement dans la matrice d'étirage, le support de matrice doit être ajusté à la tangente du fil pour entrer dans les rouleaux d'étirage rouleau de réglage installé à l'extrémité d'entrée du rouleau de réglage de la base du moule par un petit cylindre mettre la puissance, régler le balancement du rouleau, de sorte que le signal de sortie du capteur correspondant pour affiner la vitesse de changement.Réglage de la tension du fil du rouleau en ajustant le changement de pression d'air, plage de régulation 0,15-0,6 MPa.La boîte de moule est également équipée d'un dispositif d'agitation.Côté rouleau de réglage de la boîte de moule, un moteur de course à capacité monophasé réducteur à engrenages à travers un pignon, puissance transmise au bras d'agitation pour remuer la boîte de moule, poudre de lubrification, sans agglomération affecter la lubrification.

Bouclier de sécurité

Le bouclier utilise toute la structure fermée qui est en acier de section soudée et en tôle d'acier.Façade conçoit une trémie et une fenêtre transparente avec une plaque en polycarbonate de 10 mm d'épaisseur.Utilisez des bandes de caoutchouc creuses autour du bouclier pour protéger et servir de tampon.

Le mécanisme de ressort d'équilibrage de conception Fulcrum, en ajustant la position du pivot du ressort d'équilibrage, peut obtenir que le bouclier soit fermé légèrement.

Le blindage est fourni avec un interrupteur de contact de protection.Il s'agit d'un dispositif permettant de réaliser un verrouillage mécanique à l'exécution.(Lorsque la machine fonctionne avec le bouclier ouvert, l'unité baisse immédiatement la vitesse de fonctionnement ou de stationnement, récupère normalement après l'avoir fermée. Lorsqu'elle s'ouvre, l'unité ne peut que faire du jogging.)

Matières premièresd'Eéquipement

Acier à faible teneur en carbone 1006,1008,1010, résistance à la traction de 360-400N/mm².Acier au carbone moyen 1012,1018, résistance à la traction 400-500N/mm²

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