Lasdraad Straight Type Draw Bench / lasdraadtrekmachines

Hoofd Technische Parameters:

Productieproces :

Walsdraad met laag koolstofgehalte --- Frame met hoge uitbetaling --- Mechanische ontroesting --- draadtrekmachine met rechte lijn --- Spanningsapparaat --- draadopnamemachine

 Kader

Het is de basis van de hele tekenmachine-eenheden.Het is gelast door steunplaat, gebogen staal, profielstaal.Alle materialen zijn voldoende veilig ontworpen om de stijfheid te verbeteren.

Kaderverwerking:

Het frame staat op de speciale nivellerende lasplaat, las het staal als basis van de bodemplaat.Voer vervolgens de ontlaat- en trilbehandeling bij lage temperatuur uit om de lasspanning te elimineren.

Koude bewerkingsprecisie is de belangrijke factor om de hogesnelheidstekening te realiseren.Voer het freesproces uit voor het bodemvlak en de verbindingszijde van het frame.Klem vervolgens het hoofdgat en het schroefgat van het montageoppervlak vast.

Bewerken van afgewerkte framesluitingen groep in de spuiterij, lakken van de roestwerende primer en doen het schrapen en ontbramen.

Ten slotte, schilder voor de tweede keer de toplaag volgens de kleur van de klant, wacht op montage.

Kaapstander structuur

Materiaal is ZG45 stalen gietlichaam, na afschrik- en ontlaatbehandeling, HB250.Graaf 5 mm diepte op het werkoppervlak van de kaapstander en smelt vervolgens het wolfraam, kobaltcarbide, overlay-lassen.Dan ruw draaien, precisiedraaien, slijpen en polijsten, oppervlakteruwheid kan oplopen tot 0,08 μm, verhardingslaaghoogte 300 mm, diepte meer dan 3 mm, HRC 58-62.

Het hele oppervlak van de kaapstander wordt verwerkt door een draaibank, contactloos en de ruwheid van het bedieningsoppervlak is 6,3 μm, kaapstander binnenmuur spuit zink, kan de vorming van koelwaterschaal effectief verminderen.

Het gat van de spil van de kaapstander tegen het in elkaar slaan van de as is ± 0,03 μm, het dynamische balansniveau van de kaapstander is G6.3.
 

Het hele oppervlak van de kaapstander wordt verwerkt door een draaibank, contactloos en de ruwheid van het bedieningsoppervlak is 6,3 μm, kaapstander binnenmuur spuit zink, kan de vorming van koelwaterschaal effectief verminderen.

Het gat van de spil van de kaapstander tegen het in elkaar slaan van de as is ± 0,03 μm, het dynamische balansniveau van de kaapstander is G6.3.
 

Kaapstander koeling

De hoofdas van de kaapstander is vast geïnstalleerd met een bovenste spiraalvormige watermantel, hieronder bevindt zich een waterrad.De kaapstander is op de as gemonteerd, het onderste deel van de watermantel en de binnenwand van de kaapstander vormen een wateropslag van 10-15 mm.Circulatie koelwater van de bovenste o watermantel naar de binnenwand van de kaapstander, de watercabine is gevuld met koelwater zal de gewonden staaldraad voldoende koelen.Wanneer de kaapstander draait, zorgt de spiraalvormige groef ervoor dat het koelwater blijft stijgen, stroomt vervolgens langs de kaapstanderwand naar beneden, voert het water af via de bovenste uitlaat en vormt een goede circulatiewaterkoeling.

Matrijzen tekenen

De tekening sterft, naast de afgewerkte rollen, alle rollen ongeveer 8 ° kantelen om de draadhaspel een maximaal aantal plotlijnen en draad recht naar toe te houden.Afstemrollen zorgen voor anti-trekkracht op de draad, om de trekkracht van de mal te verminderen.

De matrijzendoos is een gelaste structuur, in twee holtes.De geleiderol is in de zijkant gemonteerd om ervoor te zorgen dat staaldraad recht in de trekmatrijs kan, de matrijshouder moet worden aangepast aan de draadtangens om de trekrollen binnen te gaan. zet kracht, stem de zwaai van de rol af, zodat het overeenkomstige sensoruitgangssignaal de snelheid van verandering nauwkeurig afstemt.Spanning van de roldraad afstemmen door de verandering van de luchtdruk aan te passen, regelbereik 0,15-0,6Mpa.De vormbak is tevens voorzien van een roerinrichting.Afstemrolzijde van de vormbak, een enkelfasige capaciteit van een tandwieloverbrenging die door een tandwiel loopt, kracht doorgegeven aan de roerarm om de vormbak te roeren, smeerpoeder, zonder agglomeratie invloed op smering.

Veiligheidsschild

Het schild maakt gebruik van een hele gesloten structuur die bestaat uit gelast staal en staalplaat.Gevelontwerp trechter en transparant venster met 10 mm dikke polycarbonaat plaat.Gebruik holle rubberen strips rond het schild om te beschermen en als buffer te dienen.

Het balansveermechanisme van het steunpuntontwerp kan, door de scharnierpositie van de balansveer aan te passen, bereiken dat het schild licht gesloten is.

Afscherming is voorzien van geaarde contactschakelaar.Het is een apparaat voor het realiseren van mechanische vergrendeling tijdens looptijd.(Wanneer de machine draait met geopende afscherming, laat het apparaat onmiddellijk de snelheid van lopen of parkeren zakken en herstelt zich normaal nadat het is gesloten. Wanneer het wordt geopend, kan het apparaat alleen joggen.)

Grondstoffenvan Euitrusting

Koolstofarm staal 1006,1008,1010, treksterkte van 360-400N/mm².Medium koolstofstaal 1012,1018, treksterkte 400-500N/mm²

Weergave van apparatuurproducten

EuitrustingWeergave