Станкі для прамога цягання зварачнай дроту/машыны для валачэння зварачнай дроту

Асноўныя тэхнічныя параметры:

Працэс вытворчасці:

Катанка з нізкавугляродзістай сталі --- Высокаакупная рама --- Механічнае ачышчэнне ад іржы --- прамалінейная машына для валачэння дроту --- Прылада нацягвання --- машына для прыёму дроту

 Каркас

Гэта аснова ўсёй машыны для чарцяжа.Ён звараны апорнай пласцінай, гнутай сталлю, профільнай сталі.Усе матэрыялы распрацаваны дастаткова бяспечна для павышэння калянасці.

Апрацоўка рамы:

Рама стаіць на спецыяльнай выраўноўвальнай зварачнай пласціне, зварыце сталь у якасці асновы ніжняй пласціны.Затым правядзіце нізкатэмпературную загартоўку і вібрацыю, каб ліквідаваць зварачнае напружанне.

Дакладнасць халоднай апрацоўкі з'яўляецца важным фактарам для рэалізацыі высакахуткаснага малюнка.Выканайце працэс фрэзеравання ніжняй плоскасці і злучальнага боку рамы.Затым зацісніце асноўнае адтуліну і адтуліну для шруб мантажнай паверхні.

Апрацоўка скончылася групай закрыццяў рамы ў фарбавальным цэху, нанясенне антыкаразійнай грунтоўкі і выкананне саскрабання і выдалення задзірын.

Нарэшце, другі раз пафарбуйце верхнім пакрыццём у адпаведнасці з колерам заказчыка, пачакайце зборкі.

Кабестанная структура

Матэрыял - корпус нарыхтоўкі са стальнога ліцця ZG45 пасля апрацоўкі загарткай і адпускам, HB250.Выкапайце на глыбіню 5 мм працоўную паверхню кабестана, затым расплавіце вальфрам, карбід кобальту, наплавіце зваркай.Затым чарнавая лачанне, дакладная лачанне, шліфоўка і паліроўка, шурпатасць паверхні можа дасягаць 0,08 мкм, вышыня ўмацавальнага пласта 300 мм, глыбіня больш за 3 мм, HRC 58-62.

Уся паверхня шпіля апрацоўваецца на такарным станку, шурпатасць бескантактавай і працоўнай паверхні складае 6,3 мкм, унутраная сценка шпіля распыляецца цынкам, можа эфектыўна паменшыць адукацыю накіпу астуджальнай вады.

Дапушчальнае адхіленне адтуліны шпіндзеля шпіндзеля супраць восі складае ±0,03 мкм, узровень дынамічнага балансу - G6,3.
 

Уся паверхня шпіля апрацоўваецца на такарным станку, шурпатасць бескантактавай і працоўнай паверхні складае 6,3 мкм, унутраная сценка шпіля распыляецца цынкам, можа эфектыўна паменшыць адукацыю накіпу астуджальнай вады.

Дапушчальнае адхіленне адтуліны шпіндзеля шпіндзеля супраць восі складае ±0,03 мкм, узровень дынамічнага балансу - G6,3.
 

Кабестан астуджэння

На галоўным вале кабестана нерухома ўстаноўлена верхняя спіральная вадзяная кашуля, знізу - вадзяное кола.Кабестан усталяваны на шпіндзелі, ніжняя частка вадзяной кашулі і ўнутраная сценка кабестана ўтвараюць назапашвальнік вады 10-15 мм.Цыркуляцыя астуджальнай вады ад верхняй вадзяной рубашкі да ўнутранай сценкі кабестана, вадзяная кабіна напоўнена астуджальнай вадой, каб належным чынам астудзіць паранены сталёвы дрот.Пры кручэнні кабістана спіральная канаўка будзе падтрымліваць астуджальную ваду, а затым цячы ўніз уздоўж сценкі кабістана, выкідваць ваду праз верхнюю выпускную адтуліну, утвараючы добрую цыркуляцыю вадзянога астуджэння.

Малюнак Dies

Матэрыялы для чарцяжа, акрамя гатовых рулонаў, усе рулоны нахіляюцца прыкладна на 8°, каб на барабане з дротам было максімальная колькасць ліній сюжэта і дроту.Наладжвальныя ролікі прымяняюць дрот супраць нацягвання, каб паменшыць сілу выцягвання формы.

Памерці скрынка зварная канструкцыя, у дзве паражніны.Накіроўвалы ролік усталяваны збоку, каб гарантаваць, што сталёвы дрот можа патрапіць прама ў форму для выцягвання, трымальнік формы павінен быць адрэгуляваны па датычнай да дроту, каб увайсці ў наладкавы ролік для выцяжкі, усталяваны на ўваходным канцы наладкавага валіка асновы формы невялікім цыліндрам пакласці магутнасць, наладжваючы павароты роліка, так што адпаведны выхадны сігнал датчыка для дакладнай налады хуткасці змены.Настройка нацяжэння ролікавага дроту шляхам рэгулявання змены ціску паветра, дыяпазон рэгулявання 0,15-0,6 МПа.Коробка формы таксама абсталявана прыладай для мяшання.Бок наладкі роліка прэс-формы, рэдуктар, аднафазны ёмістасць рухавіка, які працуе праз зорачку, магутнасць перадаецца на мяшалку, каб размяшаць форму, парашок змазкі, без агламерацыі ўплывае на змазку.

Ахоўны шчыт

У шчыце выкарыстоўваецца цэлая закрытая канструкцыя, якая ўяўляе сабой зварную сталь і сталёвую пласціну.Фасад канструюе бункер і празрыстае акно з полікарбанатной пліты таўшчынёй 10 мм.Выкарыстоўвайце полыя гумовыя палоскі вакол экрана, каб абараніць і служыць буферам.

Дызайн механізму балансірнай спружыны Fulcrum, шляхам рэгулявання становішча шарніра балансірнай спружыны, можа дамагчыся, каб шчыт быў злёгку зачынены.

Шчыток забяспечаны ахоўным кантактным выключальнікам.Гэта прылада для рэалізацыі механічнай блакіроўкі падчас працы.(Калі машына працуе з адкрытым шчытом, прылада неадкладна зніжае хуткасць падчас руху або паркоўкі, аднаўляе нармальную хуткасць пасля закрыцця. Калі яна адчыняецца, прылада можа толькі рухацца.)

СыравінаЭабсталяванне

Нізкавугляродзістая сталь 1006,1008,1010, трываласць на разрыў ад 360-400 Н/мм².Сярэдневугляродзістая сталь 1012,1018, трываласць на разрыў 400-500 Н/мм²

Дэманстрацыя прадукцыі абсталявання

EабсталяваннеДысплей