Banco de estiramento de arame de solda reto/máquinas de trefilar de arame de solda

Parâmetros técnicos principais:

Processo de produção :

Fio-máquina de aço com baixo teor de carbono --- estrutura de alto retorno --- remoção mecânica de ferrugem --- máquina de trefilação de fio de linha reta --- dispositivo de tensão --- máquina de enrolamento de fio

 Quadro

É a base de todas as unidades da máquina de desenho.É soldado por placa de contraforte, aço dobrado, aço de seção.Todos os materiais são projetados com segurança suficiente para aumentar a rigidez.

Processamento de quadros:

A estrutura fica na placa de solda de nivelamento especial, solde o aço como base da placa inferior.Em seguida, faça o tratamento de têmpera e vibração a baixa temperatura para eliminar o estresse de soldagem.

A precisão da usinagem a frio é o fator importante para realizar o desenho de alta velocidade.Faça o processo de fresagem para o plano inferior e o lado de conexão do quadro.Em seguida, prenda o orifício principal e o orifício do parafuso da superfície de montagem.

Usinagem grupo de fechamentos de quadros terminados na oficina de pintura, aplique o primer antiferrugem e faça a raspagem e rebarbação.

Por último, pinte a segunda camada de acabamento de acordo com a cor do cliente, aguarde a montagem.

Estrutura cabrestante

O material é corpo em branco fundido em aço ZG45, após tratamento de têmpera e revenido, HB250.Cave 5 mm de profundidade na superfície de trabalho do cabrestante e, em seguida, derreta o tungstênio, carboneto de cobalto e soldagem de sobreposição.Em seguida, torneamento bruto, torneamento de precisão, retificação e polimento, a rugosidade da superfície pode chegar a 0,08 μm, endurecimento da altura da camada 300 mm, profundidade superior a 3 mm, HRC 58-62.

Toda a superfície do cabrestante é processada por torno, sem contato e a rugosidade da superfície de operação é de 6,3 μm, a parede interna do cabrestante pulveriza zinco, pode efetivamente reduzir a formação de incrustações de água de resfriamento.

A tolerância do furo do eixo do cabrestante contra o batimento do eixo é de ±0,03μm, o nível de equilíbrio dinâmico do cabrestante é G6.3.
 

Toda a superfície do cabrestante é processada por torno, sem contato e a rugosidade da superfície de operação é de 6,3 μm, a parede interna do cabrestante pulveriza zinco, pode efetivamente reduzir a formação de incrustações de água de resfriamento.

A tolerância do furo do eixo do cabrestante contra o batimento do eixo é de ±0,03μm, o nível de equilíbrio dinâmico do cabrestante é G6.3.
 

Arrefecimento cabrestante

O eixo principal do cabrestante é instalar fixamente uma camisa de água espiral superior, abaixo está uma roda d'água.O cabrestante é montado no eixo, a parte inferior da camisa de água e a parede interna do cabrestante formam um armazenamento de água de 10 a 15 mm.Circulação de água de resfriamento da camisa de água superior para a parede interna do cabrestante, a cabine de água é preenchida com água de resfriamento para resfriar adequadamente o fio de aço ferido.Ao girar o cabrestante, o sulco em espiral manterá a água de resfriamento subindo, depois fluirá para baixo ao longo da parede do cabrestante, descarregará a água pela saída superior, formando um bom resfriamento de água de circulação.

matrizes de desenho

As matrizes de desenho, além dos rolos acabados, todos os rolos com cerca de 8° de inclinação para manter a bobina de arame com o máximo de linhas de plotagem e arame reto em direção.Os rolos de ajuste aplicam anti-puxar o fio, para reduzir a força de desenho do molde.

Die caixa é estrutura soldada, em duas cavidades.O rolo guia é montado na lateral para garantir que o fio de aço possa entrar diretamente na matriz de desenho, o suporte da matriz deve ser ajustado para a tangente do fio para entrar no rolo de ajuste dos rolos de desenho instalado na extremidade de entrada do rolo de ajuste da base do molde por um pequeno cilindro coloque energia, ajustando o balanço do rolo, de modo que o sinal de saída do sensor correspondente para ajustar a velocidade da mudança.Ajuste a tensão do fio do rolo ajustando a mudança da pressão do ar, faixa de regulação 0,15-0,6Mpa.A caixa do molde também é equipada com um dispositivo de agitação.Lado do rolo de ajuste da caixa do molde, um motor redutor monofásico de capacitância passando por uma roda dentada, energia passada para o braço agitador para agitar a caixa do molde, pó de lubrificação, sem aglomeração afeta a lubrificação.

escudo de segurança

A blindagem usa toda a estrutura fechada que é aço de seção soldada e chapa de aço.Projetos de fachada com tremonha e janela transparente com chapa de policarbonato de 10mm de espessura.Use tiras de borracha ocas ao redor do escudo para proteger e servir como amortecedor.

Mecanismo de mola de equilíbrio de design de fulcro, ajustando a posição de pivô da mola de equilíbrio, pode conseguir que o escudo seja fechado levemente.

A blindagem é fornecida com interruptor de contato de proteção.É um dispositivo para realizar o travamento mecânico em tempo de execução.(Quando a máquina está funcionando com a blindagem aberta, a unidade diminui imediatamente a velocidade de funcionamento ou estacionamento, recupera o normal após fechá-la. Quando ela abre, a unidade só pode se movimentar.)

Matérias-primasde Eequipamento

Aço de Baixo Carbono 1006,1008,1010, resistência à tração de 360-400N/mm².Aço de médio carbono 1012,1018, resistência à tração 400-500N/mm²

Exibição de produtos de equipamentos

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